口罩机难调试的地方在哪里呢
发布者：高臻智能 时间：2022-07-29
口罩机设备在调试过程中出现了问题怎么办？哪些地方比较难调试呢，今天高臻小编就给大家来解决一下这一难题。下面我们就口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举出来，并分析原因，给出解决方法，希望能帮到大家。
故障一、熔接不均，工件扭曲变形:解决办法：1、检视工件尺寸是否差异。2、检视操作条件是否造成工作物变形。3、调整缓冲速度或压力。
故障二、底座支撑不稳实:解决办法：1、在必要处改善支撑点。2、底座重新设计。3、换成硬质底座。4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。
故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴:解决办法：1、守能点重新设计，使高度均一。2、调整水平螺丝。3、检视造作条件是否确实。4、检视工件尺寸之形状尺寸。5、侧面弯曲，工件加肋骨。6、修改冶具，避免工件向外弯曲。
故障四、工件误差太大:解决办法：1、缩紧工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。
故障五、熔接不均工件对准性不当:解决办法：1、检视熔接时，工件是否偏移。2、检视组合时，工件是否对准。3、检视焊头、工件、冶具之平行度。
故障六、接合面缺乏紧密接触:解决办法：1、检视工件尺寸。2.检视工件之公差。3、检视接合面之顶针位置。4、检视工件组合之对准性。5、检视工件是否凹陷。6、检视工件与焊头之贴合度。7、检视冶具的支撑是否适当。
故障七、超声熔接结果不一致:工件贴合度不佳->解决办法：1、检视工件尺寸。2、检视工件公差。3、检查操作条件
故障八、打开电源总开关，保险丝即熔断:1.超声波功率板短路；2.整流桥短路；3.开机电流冲击很大，保险丝容量太小；
故障九、超声熔接过度:原因分析及解决办法：1、过熔后工作物之外型尺寸不一；2、工作物外表损伤太多。3、调整最低点微调螺丝；4、换装较低振幅之焊头。5、熔接时间太长欲缩短。
故障十、按下熔接按钮焊头随之下降，但熔接后不上升:原因分析及解决办法：1、气压不足；2、电磁阀不良；3、调整空气压力；4、维修程序板；5、时间调节开关损坏；
故障十一、操作中过负载灯亮:原因分析：1、焊头松动；2、频率调节不当；3、焊头破裂；4、压力过大；5、机器功率太小。
故障十二、电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度转弱:原因分析：1、电源电压低；2、输入变压器损坏；3、电源插座接触不良。
故障十三、按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升:原因分析：1、下降冲程未到熔接位置；2、行程开关接触不良；3、压力触发系统不良。
故障十四、焊头上升或下降冲击太大:原因分析：1、缓冲调整不合适；2、缓冲调整锁死；3、下降速度设定太高；4、气缸缓冲不良。
故障十五、空气压力、电源、焊头均正常但无法启动:原因分析：1、紧急上升按钮接触不良；2、程序控制电路不良；3、启动按钮损坏；4、电磁阀损坏。
故障十六、输入工作的能量太少:原因分析及解决办法：1、增加使用压力；2、加长熔接时间；3、增加振幅；4、使用较大功率之机型；5、超声波焊头谐振不良。
故障十七、输入工作的能量过多:原因分析及解决办法：1、降低使用压力；2、减少熔接时间；3、降低振幅段数；4、减缓焊头之下降速度；5、熔接不足。
故障十八、使用熔合性不良之材质:使用次料->1、与射出厂检查材料;2、检查操作条件:表面伤害：焊头温度升高->1、检查焊头螺丝是否松动；2、检查焊头工具是否松动；3、减短熔接时间；4、使焊头散热冷却；5、检视焊头与传动子之接面；6、检视焊头是否断裂；7、如果焊头是钛材，换为铝料；8、如果焊头是铜材，则降低放大倍数。
故障十九、焊接时电流偏大、过载（7A以上）:原因分析：1、气压偏高；2、输出档位过大，冲击电流大；3、缓冲过小；4、触发压力高，延迟时间长。
故障二十、没有超声波输出，无法进行超声焊接:原因分析：1、超声波晶体板坏；2、超声波发振板坏；3、焊接过载保护；4、输出回路保险丝断；5、档位开关0位或者接触不好；6、输出线路未接好或短路。
故障二十一、接合面之尺寸不均匀:解决办法：1、重新设计接合面；2、检查操作条件。
故障二十二、熔接时间过长:解决办法：1、增加压力或振幅，以减少熔接时间。2、调整缓冲压力。
以上是口罩机难调试的地方的内容，希望对您有所帮助，这次高臻小编一点都不藏私，所有知道的都分享给大家了，假如有您想要了解关于更多的相关信息，欢迎在线咨询客服，或是拨打高臻全自动口罩机服务热线（网站右侧）进行咨询，我们必将竭诚为您提供优质的服务。
